你做过这些内蒙破碎锤活塞的维护工作吗？

　　活塞是维持液压缸运行的主要部件之一。在液压缸长时间高频运行的情况下，活塞不可避免地会受到一定程度的损坏。为保证液压缸的正常运行，及时检查故障附件，找出故障原因，做好日常维护工作，减少阻碍因素，延长活塞的使用期限。

　　对此，小编为大家总结了几项维修工作：

　　1.使用内蒙破碎锤，尽量控制阶段性施工，避免活塞因温度升高而老化和渗油。同时，在施工停止期间进行局部微调，以确保破碎锤活塞和钻杆之间的润滑，使活塞不易变形。

　　2.正式破碎活动前应进行试运行。挖掘机和破碎锤刚运行时，温度很低，活塞缸套间隙很小，油温低，润滑效果不大。启动后，发动机将全负荷运行，此时很容易拉缸。

　　3.破碎锤不得在水中操作，无防水设计，在水中操作，沉淀物容易进入缸套和活塞，造成活塞拥堵，损坏液压部件。

　　4.定期调整活塞配合间隙，避免内部泄漏或间隙过小，密封过紧，增加运动阻力。

　　5.运行过程中应密切注意破碎锤的状态，停机时不得放松。为避免储存过程中的腐蚀，活塞末端应涂黄油，钢钎焊和衬套应涂防锈剂。当无法润滑时，须收缩钢钎焊，以便活塞进入气缸。

　　破碎锤制造商如何测量破碎锤的油压和流量。

　　破碎锤主要与挖掘机配套使用。它是现代建筑施工中不可少的冲击振动机具。它具有冲击能量大、效率高、能耗低、重量轻、结构简单等优点。应用于冶金、矿山、铁路、公路、建筑、市政工程、房屋开发等领域。开采、破碎、拆除岩石、混凝土、钢包、炉渣、冻土、冰块、水泥路面、桥墩、建筑物等硬物。

　　由于破碎锤是一种依靠挖掘机液压工作的设备，只有从挖掘机获得合适的液压，才能发挥极高的性能。因此，正确测量进入破碎锤的油压和流量，确定相应的参数，可以保证破碎锤的正常工作效率。那么，破碎锤制造商采取什么措施来测量破碎锤的油压和流量值呢？

　　破碎锤的油压测量应根据设计压力参数在相应位置安装大于设计压力的油压表，可分为系统压力和工作压力测量。冲液防震油压表应用于对油压影响较大的油路。油压由调压阀和溢流阀完成。新安装的油压系统试验前，应松开压力调节手柄，打开油泵，慢慢拧紧调节手柄，观察油压表将压力调节到标准值。

　　通过调速阀或节流阀来实现流量控制调节，通常通过调节阀芯调节。

　　以上是破碎锤厂家总结的破碎锤油压和流量测量措施，希望对您有所启发。只有正确使用破碎锤，才能保持其正常运行，保证施工顺利进行。

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